废气处理|上海恒临环保科技有限公司

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Environmental protection products

恒临环保系统产品

OVERVIEW OF COMPANY INFORMATION

工程定制化服务

  • 制作化服务流程 5步专业服务搞定VOCs治理 PRODUCTION SERVICES PROCESS
  • 了解需求

    跟客户沟通,明确VOCs治理需求

    服务流程01
  • 现场勘测分析

    到客户现场,根据不同生产工艺,检测分析VOCs排放详情

    服务流程02
  • 方案制作

    根据客户涉及VOCs种类、风量及浓度等,制作最合适的解决方案;资深VOCs专家技术支持.

    服务流程03
  • 现场施工

    提供高品质的设备专业施工团队高效施工

    服务流程04
  • 调试验收

    现场调试验收,达到方案减排效率

    服务流程05
henglin Four service advantages

恒临四大服务优势

  • 生产实力

    恒临引进完善的设计理念及制造工艺

  • 完善的服务管理机制

    恒临提供设备设计、生产、安装、维护为一体的系统服务机制,拥有严谨的工程设计团队,技术指导每项工程、严格检测每套设备,从而保障设备性能优越,运作安全稳定。24小时针对性售后服务,保障售后无忧

  • 质量控制

    严格执行ISO9001国际质量管理体系,贯彻相关质量方针强化内部管理。公司积极培养技术人员,合理分配严格把控每道生产工序,在设计阶段就考虑产品设计性、可靠性、保障性、稳妥性,严格执行相关法律、法规和质量控制标准。

  • 研发创新

    积极与国内外大中型院校建立紧密合作共同探索研发,以稳定、可靠、环保、节能为一体的研发理念不断创新进取造福人类

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2022-11-28硫化氢工业废气有哪些处理方法

硫化氢废气是大气污染公害,是典型的恶臭气体,污染范围广,影响大。 工业硫化氢废气由人造纤维、硫化物染料、炼油、煤气制造、污水处理、造纸厂等生产技术以及有机物腐败过程产生硫化氢废气。 工业排放的废气中含有的H2S气体,不仅侵蚀设备,还会造成废气污染,危害我们的健康。 硫化氢是一种易燃酸性气体,无色,低浓度时有臭鸡蛋气息,有毒,微溶于水,其水溶液为氢硫酸,易溶于醇类、石油溶剂、原油。 其化学性质不乱,硫化氢是易燃危险物品,与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火、高热会引起燃烧爆炸。 硫化氢也是重要的化学原料。 空气中硫化氢的体积分数超过0.1%会引起头痛和头晕,吸入大量H2S会导致昏迷,甚至死亡。 与H2S接触较多,会引起慢性中毒,加重感觉,头痛、消瘦等严重危害人的健康。 硫化氢气体处理方法 目前硫化氢的废气处理方法有吸收法、吸附法、氧化法。 吸收法 吸收法包括物理吸收法和化学吸收法。 物理吸收法 物理吸收法通常使用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点。 优点:选择性吸收硫化氢加压吸收后需要减压解吸。 物理吸收法流程简单,通常只需要吸收塔、常压闪蒸罐和循环泵,无需外加蒸汽和其他热源。 物理吸收法对溶剂的要求 溶解度为在水中溶解度高数倍,在烃类、氢气中的溶解度低于在这些水中的溶解度; 该溶剂蒸气压需求尽可能低,防止溶剂蒸腾导致构成溶剂丢失; 溶剂粘度和吸湿性低; 该溶剂未被金属侵蚀; 溶剂的本钱相对较低。 化学吸收法 化学吸收法是将被吸收的气体引入吸收剂,使被吸收的气体中的一种或多种成分在吸收剂中着火发生化学反响的吸收过程,它能妥善处理低级浓度的气体、排放时的大风量废气。 硫化氢溶解于水中时,水溶液会变成酸性。 水溶液的弱酸功能可以使用碱性溶液吸收,但强碱溶液吸收硫化氢后,该碱性溶液难以再生,因此通常选择具有缓冲效果的强碱弱酸盐,例如苯酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等溶液 此外,也可以使用二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油、二甘醇胺等弱碱作为吸收剂,吸收处理含有H2S气体的废气。 化学吸收的溶剂通常在常压加热下再生,化学溶剂对H2S的吸收率高于物理溶剂。 吸附法 吸附法是指利用某些多孔物质所具有的吸附功能对H2S气体进行净化处理。 该方法常用于H2S气体浓度低的气体的处理。 吸附设备中通常使用的固定床吸附器。 为避免吸附颗粒被粉尘等堵塞,气体流入吸附床层前,必须经过预处理净化设备。 目前常用的吸附剂分为可再生吸附剂和不可再生吸附剂。 氧化法 氧化法有干式氧化、湿式氧化 氧化法净化硫化氢废气通常将H2S气体直接氧化为单质硫。 在气相中进行氧化的过程一般称为干式氧化,在液相中进行的过程称为湿式氧化。 干氧化 干氧化通常是将硫化氢气体氧化为单质硫或硫的氧化物的方法,典型的有克劳斯发生和分选氧化法。 去除废气中氧化氢的快速方法之一是克劳斯法,首要优点是从硫化氢气体中回收硫。 该方法用于废气中硫化氢浓度高的场合,操作方便,设备简单,长期以来被废气处理应用方所正视。 克劳斯法的原理是用克劳斯焚烧炉氧化废气中某个部门的硫化氢生成天生的SO2,天生的SO2与废气中的H2S发生化学反应天生回收硫。 湿式氧化 与干式脱硫相比,湿式处理能力大,操作弹性大。 湿法氧化脱硫效率高,降低了净化后气体硫含量,使H2S进一步转化为单质硫,既可以在无二次污染的特色常温常压下操作,也可以在加压下操作,大部分脱硫剂可再生,运营mode ...

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2022-11-28催化燃烧处理有机废气的工艺流程

有机废气是石油化工、塑料、印刷、涂料、涂装等行业排放的常见污染物。 有机废气通常含有烃系化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤素和含磷有机化合物等。 这些废气未经处理直接排入大气,会对环境造成严重污染,危害人体健康。 催化燃烧原理 催化燃烧是典型的气—固相催化反应,催化燃烧在催化剂作用下降低反应活化能的同时,使反应物分子富集在催化剂表面以加快反应速度,在较低的起始燃烧温度200-300下进行无焰燃烧,氧化分解成CO2和H2O,大量热 催化燃烧工艺流程 根据废气预热方式和浓缩方式,催化燃烧工艺可分为三种。 预热式 预热式是催化燃烧最基本的工艺形式。 有机废气温度在100以下,浓度也很低,热量不能自给,进入反应器前需要在预热室加热升温。 燃烧净化气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,回收部门的热量。 该过程通常使用气体或电加热升温至催化反应所需的燃烧起始温度。 自平衡式 当有机废气排放时温度高于起始燃烧温度(300左右),有机物含量较大时,换热器回收部门净化气产生的热量可以在正常操作下维持热平衡,不需要补充热量,一般只需在催化燃烧反应器中安装电加热器,供开始燃烧时使用。 吸附-催化燃烧 有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧消耗大量燃料时,首先用吸附装置将有机废气吸附在吸附剂长度上进行浓缩,然后通过热风吹扫将有机废气浓缩成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上) 在这种情况下,可以在不添加热源的情况下维持正常的运行引线。 有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于: 燃烧过程的发热量,即废气中可燃物的种类和浓度。 燃烧温度,即有机成分的性质和催化活性。 热量、回收率等回收热量超过预热所需热量时,可实现自热平衡运行,无需外部补充热源,十分经济。 催化燃烧的应用范围 催化燃烧可以处理大部分烃类有机废气和恶臭气体。 对化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无价值、回收的废气,采用吸附-催化燃烧法处理效果较好。 ...

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2022-11-28纺织印染废气处理分析

印染是我国国民经济增长的一大经济支柱,在为经济发展作出贡献和带动的同时,也给环境带来了巨大的污染。 印染过程中产生的有机废气、VOC有机废气主要来自两个方面,一是织物热定型时,织物的各种染料助剂、涂层助剂以气体形式释放,主要是甲醛、聚苯醚、芳烃等有机气体。 二是印花工艺中产生的涂料稀释剂,以苯、甲苯、二甲苯为主,简称三苯基,此外还有甲醛等。 印染废气的处理方法 印染废气的处理方法有催化燃烧法、光氧催化法、等离子体法、UV光解法。 燃烧法分为直接燃烧法、催化燃烧法,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。 对于自身不能燃烧的中低浓度废气,通常需要助燃剂和加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,难以控制和掌握。 催化燃烧法的优点是催化燃烧无焰燃烧,安全性好,本法特点:燃烧起始温度低,节约能源净化率高,无二次污染; 工艺简单、操作方便、安全性好装置体积小、占地少的设备维修和折旧费低。 该方法用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。 印染废气处理理光氧催化法 光催化法是利用特殊的紫外波段(C波段),在特殊的催化氧化剂作用下破碎废气分子,再进行氧化还原的一种特殊处理方式。 废气分子首先通过特殊波段的高能紫外光波破碎有机分子,断裂其分子链; 同时,分解空气中的氧气和水,可以得到高浓度的臭氧,臭氧进一步吸收能量,形成氧化功能更高的自由羟基,废气分子被氧化。 同时根据不同废气成分配置多种复合惰性催化剂,大大提高了废气处理的速度和效率,达到净化废气的目的。 印染废气处理等离子体法 等离子体法利用等离子体废气处理设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部会产生电子、离子、自由基、激发态分子等高化学活性的粒子。 废气中的污染物与这些具有高能量的活性基团反应,转化为CO2和H2O等物质,达到净化废气的目的。 印染废气处理UV光解法 UV光解法是用UV光解净化装置发出的特殊高能UV紫外线光束照射恶臭气体,分解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,在高能紫外线光束照射下分解有机或无机高分子恶臭化合物的分子链,形成cocod 利用高能UV束分解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA ),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到除臭和杀灭细菌的目的。 优点:高效去除恶臭,除臭效率达95%以上; 适应性强,能适应低中高浓度、大气量、不同恶臭气体物质除臭净化处理的产品功能不乱、运行不乱,能每天24小时连续工作; 运营成本低,设备能耗低,无需专人管理和维护,只需按期检测。 UV光降解净化设备投资小,处理风量大,适合处理中低浓度,具有运营手头低、操作管理简单、除臭效率高、无二次污染等特点,在有机废气处理中高效节能 ...

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2022-11-28喷涂行业喷漆废气处理方法分析

涂装行业工作中,涂装间内必须连续通风,通风速度应控制在(0.25-1 ) m/s范围内。 喷漆室排出废气的主要组成是喷漆挥发的有机溶剂,其主要成分是翅片芳烃、醇醚类、酯类有机溶剂。 由于喷漆室排气量大,废气的有机废气总浓度低,通常在100mg/m3以下。 干雾捕集涂装室在排气中雾多,可能会成为废气处理的障碍,在废气处理前需要进行预处理。 晾衣架室喷雾废气处理 面漆在涂装后、干燥前流平晾干。 湿涂膜在干燥中有机溶剂挥发。 为防止干燥室内有机溶剂过多引起爆炸事故,干燥室连续通风。 换气速度通常控制在0.2m/s左右。 排风废气的成分与涂装室排风废气的成分相近,但不含涂装雾,有机废气的总浓度大于涂装室废气,根据排风量的大小一般为涂装室废气浓度的2,另外,涂装间、面漆的轮回池也必须排放同样的有机废气。 干燥喷雾废气处理 干燥废气成分比较复杂,除有机溶剂、部门增塑剂和树脂单体等挥发成分外,还包括热解天然产物、反应天然产物。 电泳底漆和溶剂型面漆都有废气排出,但其成分和浓度差异较大。 喷雾废气处理方法的选择 选择喷雾废气的处理方法,总体上取决于以下因素。 有机污染物类型、有机污染物浓度水平、有机废气排气温度、有机废气排放流量、微粒覆盖水平、应达到的污染物控制水平。 活性炭吸附解吸催化燃烧装置处理喷雾废气的优势 (1)直接吸附法:有机废气被活性炭吸附,净化率可达95%以上,设备简单,投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,增加了运行度。 (2)吸附-回收法用纤维活性炭吸附有机废气,接近饱和后,吹回使用过的热水蒸汽进行解吸再生; 本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)活性炭吸附-催化燃烧法:该方法综合了吸附法和催化燃烧法的优点,是一种新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,接近饮用后,引入热空气进行解吸、解析,将解吸后的废气导入催化燃烧床进行无焰燃烧,使其完全净化本法具有运行不扰动、可靠性高、投资少、运行成本低、维护方便等特点,用于大风量、低浓度废气治理,是目前海中治理有机废气较为成熟实用的方法。 活性炭吸附解吸催化燃烧装置应用范围 用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷烃类及其混合类。 该装置可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢厂或生产线的涂装、涂装车间或生产线的有机废气净化,包括制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等 ...

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2022-11-28六种常见的有机废气处理工艺优缺点分析

有机 废气处理 工艺主要有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子体法、吸附法6种,这6种常用的有机废气处理工艺具有哪些优缺点。 隔离法:通过特殊滤料,在废气外放置排放过程中,机械隔离,达到治理效果。 优点:对漆雾治理效率高,无技术要求,操作简便。 缺点:不能有效去除有机物。 燃烧法:利用加热高温的方法,直接燃烧处理有机废气,达到净化废气的目的。 优点:净化效率高,可达95%以上。 缺点:需要大量热能,如甲苯直接燃烧需要8000C左右,需要消耗大量能量,高温下天生也容易出现NOX等二次污染。 吸收法:利用吸收液与废气相互接触,将废气中的有害物质溶入吸收液,净化废气。 吸收液需要另外处理。 优点:投资小,运行费用低,操作简便。 缺点:处理效率低、不乱、净化效率高,约50%,难以达到相关环保要求,适用于低浓度有机废气,有二次污染。 冷凝法:冷凝使温度下降,达到低于有害物质聚集点的温度时,气态有害物质变为液态,从空气中分离出来进行净化。 优点:运行不乱,净化效率高。 缺点:投资大,对环境和操作人员要求高,且能耗过大,运行用度高。 等离子体法:等离子体是去除物质存在的固体、液体、气体的第四种状态,具有宏观内的电中性和高导电性。 等离子体中含有很多活性电子、离子、激发态粒子、光子等。 这些活性粒子与气体分子碰撞,结果产生大量强氧化性自由基O、OH、HO2和氧化性强的O3; 有机物分子受到高能电子的轰击,在激发和原子的健全断裂作用下形成小碎片基或原子; o、oh、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等发生反应,最终将有机物分子氧化分解成CO、CO2和HO2。 优点:广泛的联用性,适合处理低浓度(1-1000ppm )、剧毒气味的有害气体,填补了其他技术无法处理的漏洞。 然后进行简单的操作。 缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体方面还存在不足,不能完全将有害气体转化为无害气体时,存在很多副产物; 在氧等离子体下产生大量臭氧; 耗电量高; 去除效率低。 吸附法:利用多孔活性炭、硅土、无烟煤等大分子级表面剩余能量,将有机气体分子吸附在其表面进行净化。 优点:处理效率高(活性炭吸附达99%以上),并用广泛,操作简单,投资费用低。 缺点:系统风压损失大,能耗高,吸附剂饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用度高。 ...

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2022-11-28六种常见的有机废气处理工艺优缺点分析

有机 废气处理 工艺主要有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子体法、吸附法6种,这6种常用的有机废气处理工艺具有哪些优缺点。 隔离法:通过特殊滤料,在废气外放置排放过程中,机械隔离,达到治理效果。 优点:对漆雾治理效率高,无技术要求,操作简便。 缺点:不能有效去除有机物。 燃烧法:利用加热高温的方法,直接燃烧处理有机废气,达到净化废气的目的。 优点:净化效率高,可达95%以上。 缺点:需要大量热能,如甲苯直接燃烧需要8000C左右,需要消耗大量能量,高温下天生也容易出现NOX等二次污染。 吸收法:利用吸收液与废气相互接触,将废气中的有害物质溶入吸收液,净化废气。 吸收液需要另外处理。 优点:投资小,运行费用低,操作简便。 缺点:处理效率低、不乱、净化效率高,约50%,难以达到相关环保要求,适用于低浓度有机废气,有二次污染。 冷凝法:冷凝使温度下降,达到低于有害物质聚集点的温度时,气态有害物质变为液态,从空气中分离出来进行净化。 优点:运行不乱,净化效率高。 缺点:投资大,对环境和操作人员要求高,且能耗过大,运行用度高。 等离子体法:等离子体是去除物质存在的固体、液体、气体的第四种状态,具有宏观内的电中性和高导电性。 等离子体中含有很多活性电子、离子、激发态粒子、光子等。 这些活性粒子与气体分子碰撞,结果产生大量强氧化性自由基O、OH、HO2和氧化性强的O3; 有机物分子受到高能电子的轰击,在激发和原子的健全断裂作用下形成小碎片基或原子; o、oh、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等发生反应,最终将有机物分子氧化分解成CO、CO2和HO2。 优点:广泛的联用性,适合处理低浓度(1-1000ppm )、剧毒气味的有害气体,填补了其他技术无法处理的漏洞。 然后进行简单的操作。 缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体方面还存在不足,不能完全将有害气体转化为无害气体时,存在很多副产物; 在氧等离子体下产生大量臭氧; 耗电量高; 去除效率低。 吸附法:利用多孔活性炭、硅土、无烟煤等大分子级表面剩余能量,将有机气体分子吸附在其表面进行净化。 优点:处理效率高(活性炭吸附达99%以上),并用广泛,操作简单,投资费用低。 缺点:系统风压损失大,能耗高,吸附剂饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用度高。 ...

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2022-11-22工业生产丙酮废气的处理方法分析

丙酮是目前化工企业常见的溶剂,是无色液体,挥发非常简单,还有刺激性气息,易溶于水和甲醇、乙醇、醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。 易燃、易挥发,化学性质活跃。 化工、制药、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆涂装、涂装、电镀等行业及领域在生产过程中均采用丙酮作为溶剂。 由于丙酮挥发性高, 废气处理 在生产过程中不可避免地会排出含有丙酮成分的废气,如果将丙酮废气直接排放到大气中,会增加生产成本,也会造成环境污染。 因此,有必要选择合适有效的丙酮废气净化处理技术。 丙酮废气处理方法 目前国内外丙酮的处理方法有吸收法、吸附法、冷却法、燃烧法和膜分离法,目前大多数丙酮废气的产生也伴随有酸性废气,必须采用碱液喷淋法处理。 值得注意的是,丙酮可以被水吸收,但必须注意二次污染如何处理。 废气将得到处理,但废水处理必须进一步考虑。 丙酮量很少,但需要明确详细的数据,确认是否能达到排放量,如果可能的话很简单,否则需要考虑COD的主题。 吸附法 吸附法是回收工业废气中丙酮常用的废气净化方法,其技术成熟,具有较好的效果。 目前常见的吸附剂有活性炭、硅胶物质等。 吸收法 该丙酮尾气净化方法选择挥发性低的溶剂作为吸收剂,利用丙酮在溶剂中的溶解度进行净化。 吸收法流程简单、工艺不扰动、净化效率高,是目前理想的丙酮尾气净化技术。 通过湿废气处理设备的填料塔,药剂可以有效处理丙酮废气,工艺简单。 冷凝法 该方法的原理是利用丙酮废气不同的蒸气压,通过压力和温度的调节使丙酮过饱和发生絮凝作用,高度净化丙酮空气混合气,也回收丙酮。 燃烧法 燃烧法主要分为直接火焰燃烧法和催化燃烧法。 它通过直接氧化和催化氧化降解破坏废气中的有机分子,生成天生低毒或无毒的物质,达到直接排放挥发性有机物的目的。 等离子体法 等离子体法利用等离子体净化设备可以产生大量等离子体,高频放电瞬间产生高能,打开乙酸乙酯的酯类、醇类、硫化氢、氨、二氧化硫、甲烷等分子键,分解为单质原子或无害分子等离子体中含有大量高能电子、离子、激发态粒子、具有强氧合性的氢氧化物自由基,这些活性粒子的均一能高于气体分子的键能,它们与有害臭气分子频繁碰撞,打开臭气分子化学键的同时在化学反应过程中,添加适当的催化剂可以减弱或减弱分子的化学键,降低气体分子的活化能加速化学反应。 光解法 用UV光解净化装置发出的特殊高能UV紫外线光束照射恶臭气体,分解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,废气处理在高能紫外线光束照射下分解有机或无机高分子恶臭化合物的分子链,形成CO2、H2O 利用高能UV束分解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA ),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到除臭和杀灭细菌的目的。 优点:高效去除恶臭,除臭效率达95%以上; 适应性强,能适应中低浓度、大气量、不同恶臭气体物质除臭净化处理的产品功能不乱,运行不乱, 废气处理 能每天24小时连续工作; 运营成本低,设备能耗低,无需专人管理和维护,只需按期检测。 随着经济的快速发展,化工行业排放的丙酮废气越来越多,只有选择经济有效的丙酮废气净化方法,才能实现经济效益和环境效益的双赢。 ...

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2022-11-22热破坏法处理有机废气

热破坏技术是针对工业生产过程中产生的有毒、有害且必须回收的有机废气处理(VOCs ),废气处理通过直接辅助燃烧有机气体的手段或采用合适的催化剂使VOC发生分解反应,最终降低有机物浓度,使其不具有危害性让我们一起仔细看看恒峰蓝网络小编。 热破坏法对低浓度有机废气的处理很有效,因此广泛应用于低浓度废气的处理。 该方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧两种, 废气处理 直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达99%。 催化燃烧是指有机物在气流中被加热,通过催化剂床层促进有机物的化学反应(或破坏效率的方法)。 由于催化剂的存在,有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的残留时间和更低的温度。 催化剂在催化燃烧系统中起着重要的作用。 有机废气净化所用的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。 目前使用的金属催化剂主要为Pt、Pd,技术成熟且催化活性高,但价格较高,且处理卤素有机物,含有n、s、p等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。 非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。 近年来,催化剂的研究开发在国内外都开展了很多,而且集中在非贵金属催化剂上取得了很多成果。 例如,v2o5+Mox(m:过渡金属) +贵金属催化剂用于甲硫醇废气的管理,Pt + Pd + Cu启动子用于含氮有机醇废气的管理。 由于有机废气中常常含有杂质,容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等)。 催化剂载体起到节约催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定的机械强度,减少烧结,进步催化剂活性和不稳定性的作用。 可用作载体的材料主要为AL2O3铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,陶瓷载体一般多制成网状、球状、柱状、峰窝状。 另外,近年来研究取得较多成功的是丝光沸石等。 对于催化燃烧来说,今后的研究重点和热门仍然是探索高活性的催化剂及其载体。 ...

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